一、 基层处理
    基本要求：自流平水泥施工之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘污浊及无空鼓。
施工步骤与要点：
    先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，可用高标号水泥拌801胶水批平地表的坑洼及裂缝，做到地表平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；最后用工业吸尘器将施工地面完整的吸几遍，务必清除干净地面灰尘。
    使用工具：打磨机，金属颗粒打磨片，K20打磨片，16目或40目双面颗粒打磨片，短柄铲刀，工业吸尘器，地面湿度测量仪，地面水平测量仪等。
二、 上界面剂（底油）
    底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，消除地面残余灰尘。底油中可以适当加水，加水的比例根据厂家的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按要求的使用量均匀的涂在地表，干燥的地面可先泼水润湿地面再分两次或多次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定，待底油干燥后方可施工自流平水泥。
三、 搅拌
    在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中一个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要精确。我司产品要求加水率为每袋高强度自流平水泥（25KG/袋）加水5.8—6.0L。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，因为刚开始搅拌时需要较大的离心力。在搅拌同时并加入自流平水泥，加完自流平水泥后停止搅拌30秒，再搅拌1--2分钟，搅拌完4--6桶后应当清洗搅拌用的水桶。以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块，搅拌头直径的选择应根据桶内径的大小来选择，一般情况下，桶内径是搅拌直径的2.5倍。
使用工具：搅拌器，各种直径搅拌头。
四、 流平与消泡
    自流平施工须连续进行，而且24小时内禁止任何交叉施工，自流平水泥搅拌完成后，应尽快的导入施工现场，如果做3毫米厚度的高强度自流平，可以用5毫米自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度，自流平在地上刮抹之后，应尽快用消泡滚进行放气处理刮抹和消泡施工人员须穿上钉鞋，自流平的施工是边施工边往后撤退，注意每桶自流平水泥之间的高低落差。
使用工具：放气滚，钉鞋，自流平耙子，自流平3毫米或5毫米齿条等。
五、精打磨处理
    完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，即自流平表层硬化后自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高度差，这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理，打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以减小后期工程的胶水的使用量。
    使用工具：打磨机